辽宁远东换热设备制造有限公司，是辽宁省换热器产业基地的龙头企业，2008年入住昌图县老四平工业园区（辽宁省十大产业基地之一）。系经昌图县工商行政管理局批准，由赵继文发起设立，于2008年12月24日在昌图工商行政管理局登记注册，取得注册号为91211224683703046A号的《企业法人营业执照》。

企业法人：赵继文

注册资金：5050万元

厂区占地面积：30000平方米；

建筑面积12000平方米；其中：铆焊车间5400平方米，冲压车间1700平方，机加车间1450平方米，办公楼2650平方米，研发中心800平方米。

一、企业人力资源配置

人员和创新是企业发展的动力，公司拥有素质较高的员工队伍。现有员工总数116人：大专以上学历的科技人员41人，约占职工总数35%。研发中心直接从事研究开发22人，约占大专以上学历科技人员53%。具体人员配置见下表：

 

人力资源构成	人数	占员工总数的比例
员工总数	116	100%
（其中大专以上科技人员）	41	35%
研究开发科技人员	22	18%
管理人员	6	5%
销售人员	12	10%
生产人员	55	47%
其他	2	3%

 

在拥有高素质人员的同时，公司还拥有完善的组织结构体系，设有研发、生产、技术、销售、质检等部门。部门之间定期进行交流为不同部门之间建立了相互沟通与配合的平台。

公司组织机构图

二、研发能力

作为铁岭市换热设备产业基地的龙头企业，公司确立了“致力于科学技术研究，领军换热器创新”的企业科技发展目标和研究发展方向、制定了“加快建设具有行业先进水平的企业技术研发中心、加强科研投入和进一步加强与科研院校的合作、加速引进和培养高层次的人才，加快科技产业化步伐，推进企业成为同行业中行业技术领先、生产设备先进、产品质量过硬的一流企业”的长期发展规划，不断加大对科研力量的投入，拥有一支实力雄厚的研发队伍和先进的科研设施，两年来取得了丰硕的科研成果过。

1.、研发人员与研发经费投入

公司设立技术中心，主要负责公司技术管理、技术开发、项目开发等工作。技术中心由16人组成，中心主任于晓杰，1985年毕业于吉林工业大学，高级工程师，从事换热器研制和开发应用事业20多年，有丰富的实践经验。其他人都是本科以上学历，其中高级工程师6人，工程师9人，助理工程师5人。公司建立了完善的科研经费和研制开发。

2.研发设施

作为生产、研发型企业，为加强公司为主体的技术创新体系建设，提高公司创新能力和科研成果水平，我公司与2009年建立了企业技术研发中心，并被铁岭市科技局评为铁岭市级企业技术研发中心。中心拥有研发室面积1000余平方米；拥有各种研发、检测设备30余套，部分仪器设备如下表图所示：

辽宁远东换热设备制造有限公司                研发部门主要分析仪器设备
序号	机械或设备名称	型号规格	数量（台）	国别产地	制造年份
1	X射线探伤机	XXQ-1605	2	丹东	2004
2	X射线探伤机	XXQ-2505	2	丹东	2006
3	X射线探伤机	XXH-2505	1	丹东	2008
4	X射线探伤机	XXQ-3005	2	丹东	2009
5	超声波检测仪	CTS-22	1	汕头	1998
6	超声波检测仪	CTS-22	1	汕头	2004
7	磁粉检测仪	CJE-2	1	上海	2009
8	PT（着色）	A-ST	1	吴中	2009
9	液压螺纹拉伸器	SMHT-20	1	上海	2010
10	液压螺纹拉伸器	SMHT-22	1	上海	2010
11	液压螺纹拉伸器	SMHT-24	1	上海	2010
12	硬度检测仪	TCBD-2000A	1	沈阳	2007
13	温度检测仪	TP9108	1	深圳	2010
14	超声波测厚仪	TT300	1	北京	2006
15	超声波测厚仪	TT100	1	北京	2004
16	FMC全谱直读光谱仪		1	沈阳	2010
17	多功能焊接强度测试仪	DAGE4000	1	北京	2008
18	数显卡尺	IP67	2	沈阳	2007
19	压力表	Y60BFZY	10	沈阳	2005
20	点焊机	DN-25-350	1	沈阳	2008
21	数控等离子切割机	CNC-4000X15000	1	无锡	2008
22	电动试压泵	4DSD25	1
23	数字温度计	PXR-9	3	辽宁	2009
24	等离子切割机		6	沈阳	2001

 

部分科研设备、人员与设施

研发中心

研发部分人员

主要检验、试验设备

3.研发成果

两年来，公司取得了丰硕的研发成果，其中多项成果产品填补行业空白，获得国家授权实用新型专利7项。

公司近两年部分研发成果见下表：

 

序号	科技成果名称	技术来源	专利号
1	一种全焊接板式换热器	自主研发	ZL201020627121.6
2	一种板式空气换热器	自主研发	ZL201020627140.9
3	一种板式余热回收换热器	自主研发	ZL201020627137.7
4	一种半可拆焊接板式换热器	自主研发	ZL201020627125.4
5	一种容积式换热器	自主研发	ZL201020627085.3
6	一种板式换热板片	自主研发	ZL201020627123.5
7	一种板式换热板片	自主研发	ZL201020627122.0
8	一种板式换热器的换热板片	自主研发	201120299472.3
9	一种板式换热器密封胶条	自主研发	201120520885.X
10	一种内螺纹换热管	自主研发	201120520892.X
11	一种空气换热器	自主研发	201220275291.1
12	一种不可拆式螺旋板换热器	自主研发	201220275287.5

三、企业生产设施设备条件

 

公司占地22000平方米，拥有现代化生产厂房10000平方米，其中铆焊车间5370平方米，机加车间4630平方米。各类机械加工、割焊、表面处理、起吊设备170余套，包括卷板机、油压机、各种板换成套模，离子数控切割机等大型换热器制造及配套设备。生产设备表如下：

序号	设备名称	规格型号	数量	备注
1	油压机	2.2万吨	2台
2	油压机	1.0万吨	1台
3	各种板片成套模具		58套	自主研发
4	吊车	50吨	4台	吊装设备
5	吊车	20吨	6台
6	吊车	10吨	8台
7	自动火焰切割机	DQ5×10	2台
8	数控铣床	SKX100	2台	机械加工设备
9	铣床	X6132A	2台
10	车床	CA6150	2台
11	车床	C6140A	1台
12	车床	CA6140	1台
13	车床	CW6163C	2台
14	冲床	100T	2台
15	钻床	Z5125A	1台
16	钻床	Z3050X16(I)	2台
17	刨床		2台
18	插床	B5020	1台
19	平面磨		1台
20	剪板机	DH211-6.3X2500	1台	剪、卷板设备
21	卷板机	30X2000	1台
22	自动焊机	Φ400-2200	2台	焊接设备
23	各种交、直流电焊机		10台
24	水压泵	4D-SYS10./6K	2台	压力试验设备
25	压缩机	V-0.4/10	1台
26	压缩机	V-1.6/20	1台
27	板式组装机		4台	自制专机
28	波节管挤压机		1台	自制专机
29	螺纹管轧制专机		1台	自制专机
30	离子膜喷涂机		2台	自制专机
31	橡胶模具		58套
32	热油炉	YQW-350T	1台	胶垫生产
33	燃烧器	TBG	1台
34	平板硫化机	XDL	6台
35	胶垫检测仪	RH	1组
36	压模仪	12#	1套
37	炼胶机	X(S)	1组

 

四、企业营销能力

 

公司具有完善成型的销售能力，具有独立的市场开发部门，拥有一个销售经验丰富的团队，公司销售部专职销售员为23人，销售部长和副部长各1人，他们都是具有丰富的市场开拓经验，工作兢兢业业，事业心强，是一支特别善于能攻关的队伍，有经营能力和市场策划能力，销售渠道创新产品销售覆盖了全国大部分地区。依托于科技的投入和技术的创新，公司产品技术附加值和产品竞争力不断增加，利润水平逐步加大，公司的经营和销售发生了巨大的变化。销售量与工资、奖金挂钩，实行销售回款保证制，实施售后服务包保责任制，严格控制销售费用增长。

四、企业资金管理能力

 

（1）、管理机构

公司财务管理制度完善，设立财务部，由公司财务总监领导。公司实行两级管理两级核算，涉及物流、财务岗位均配备具有专业技术职称的核算人员、会计人员开展经济核算工作。公司严格执行财务管理实行一支笔批款，由公司总经理审批。报销由各主管副总签批后由公司财务总监核准，然后到财务部核报。公司财务管理采用计算机管理，从资金筹措、资金使用、资金管理形成规范的管理制度做保证，与此同时资金流和物流运用现代办公软件，规范、严格进行管理，公司具有很强的资金管理能力。

（2）、企业财务管理状况及采取的相应措施

1.在同一组织机构中确定合理的岗位相对价值排序；

2.为制定出合理的薪酬结构提供可靠依据；

3.宏观了解岗位之间的相互关系；

4.建立员工职业发展和继任的数据库。

（3）、我公司为了加强资金管理，增进资本运用效益，采取了以下的相应措施

1.按交易发生似的债务金额入账，及时登记账簿，准确无误地反应其形式、回收及增减变化情况。

2.赊销业务应由生产部门按规定签订赊销业务的子合同或协议等法律文件。此种方式主要对信用较好业务经常往来的客户。

3.月终有财务部门结算出欠款单位明细，货款回笼是否正常等等。每一季度向销售部门提供所有单位的欠款情况尤其进行全面催收。对账龄较长，购货单位有破产迹象等不正常情况的要立即落实催收措施，落实有关人员责任，促使尽快收回。

4.年度财务对应的账款余额列出分户清单，并做出询证函交销售部分负责人，对债权进行询证，并在一个月内由销售部门完整收回询证函回执交财务部核对，并装订归档。

5.年度终了财务部按年度末应收账款余额进行账龄分析，按公司规定标准清理计提坏账准备金，计入管理费用，并于每年年终根据应收账款清理情况，对已确定无法收回的应收账款，由责任单位按公司有关规定提交报损的书面报告，备齐有关单位并上报公司批准，列作坏账损失。

（4）、应付账款的管理策略和支付能力

应付账款是企业在正常经营过程中，因购买材料、商品和接收劳务供应等而应付给供应单位的款项。对应付账款可采用以下方法进行审计：

1. 对应付账款进行核对。

获取或编制应付账款明细表，进行复核，并且与会计报表数、总账数，明细账的合计数进行核对，达到账、账表相符。

2. 根据被审单位实际情况，对应付账款进行分析性复合。

1)、对本期期末应付账款余额与上期期末余额进行比较。

2）、分析长期挂账的应付账款，要求被审计单位作出解释，判断被审计单位是否缺乏偿债能力或利用应付账款隐瞒利润。

3）、函证应付账款。

3.函证应付账款。

进行函证时，财务人员应选择较大金额的债权人作为函证对象。同应收账款的函证一样，审计人员必须对函证的过程进行控制，要求债权人直接回函。对未回函的，应在此函证。经过多次函证仍存在未回函的重大项目，财务人员应采用替代审计程序。比如：可以检查决算日后应付账款明细账及现金和银行存款日记账，核实其是否已支付，同时检查该笔债务的相关凭证资料，核实交易事项的真实性。

（5）、税务申报及资信等级情况

公司现在全部实行网上申报，网上缴税，发票网上自行认证抵扣;2009年和2010年连续二次被国税局、地税局联合评为AAA级纳税单位，从未有过偷税及拖欠税款行为。

六、企业其他特殊能力

本企业是辽宁政府通过招商引进的、政府重点扶持的成长型民营企业。企业自成立以为以质量兴企，推进名牌战略，建立健全质量管理体系，不断提升质量管理水平。原企业在吉林省四平市经营2003年通过ISO9001/2000质量管理体系认证，产品是四平市名牌产品。

 

七、企业发展情况

1、企业最初成立情况及企业发展历程

艰苦创业——1993年远东公司创始人赵继文用借来的三万元钱,在郊区租了一间仅有30平方米的破旧房子开始创业----成立了只有四个人组成的顺达机械厂.第一年只生产了六台油冷却器,总收入只有一万三千元.到了1997年企业发展到拥有员工18人，年销售收入达到了四百万元。

历史转折——2003年成立了四平远东冷却器制造厂，那时企业已有固定资产450万元，拥有生产作业面积企业员工26人，拥有技术人员三名。年销售收入为800万元。2005年企业正式更名为远东冷却器制造有限公司，公司拥有自己的生产作业面积为15000平方米。其中生产车间建筑面积为6000平方米，办公楼建筑面积1200平方米。到了2008年公司拥有职工人数为85人，公司有自己的研发中心，取得了压力容器设计制造许可证，年销售收入为3500万元。

多元发展——随着公司换热产品的市场及公司产品配套需求，在2006、2007、2008三年内相继创立了四平市联成换热设备有限公司（主要生产板式换热器的传热元件）、四平市兴东热工设备制造有限公司及四平市天元换热处理设备有限公司。

挑战行业——2005年，远东公司经过十多年的历炼，感到自己羽翼已丰，已具备了与同行业的大企业进行竞争的条件，经过两年多的精心研制，推出"YD系列板式换热器"，在换热器行业里主动扛起了向国际同业挑战的工业大旗。自05年12月投产以来，YD板式换热器异军突起，现年产销量已超3万平方米，年销售收入超过5000万元。　　

二次创业——到了2008年，远东公司已拥有了雄厚的产品自主研发能力和技术创新能力，在雄厚的资金保障下，通过引进国际最先进的生产设备技术，进行消化、吸收、再创新，使公司拥有强大的核心竞争能力。同时，通过自主开发与科研院校合作等方式创新产品，广开销路，实现科学发展，行业龙头地位日益稳固。

 

公司的主导产品是板式换热器、管式换热器、螺旋板式换热器及换热机组。

板式换热器：具有合理的分流区设计，流体分布均匀进入传热区流速相同，消除了板片应力集中现象，更大的提高了换热效率。

管式换热器：采用了异型的强化换热管，及内螺纹结构，这种管式换热器在换热元件上采用不同的形状的管段组合，不但可以提高换热效率，同时也可有效地防止管内结垢，提高使用寿命，减少维修量。

螺旋板换热器：公司的专利技术是在进口处设置了必要的部件，使介质进入设备时有选择地分流，进一步提高传热效率，提高产品的使用寿命。

换热机组：在系统中增设了监测和控制元件，增加了数据采集和处理芯片，设置有互联网模块和无线通讯模块，可以远程查看和修改，系统有数据分析与对比功能，可自动调节热量供给。从而减少能量的浪费。

 

 

 

 板式换热器                            

除污器

 

管式换热器

换热机组

 

 

高直连机组原理简介

1.设备特点

   1、设备占地面积小：一体化机组设计，可方使地安装于设备间内，无需占用高层建筑内的其它面积。

    2、节约能源，减少投资：因取消了换热环节，提高了热能的利用率，提高了高区热媒参数，散热器片数也大大减少。

    3、对系统无要求：本设备可适用于所有热水采暖系统，如上供下回系统、下供上回系统、水平串联系统、地热系统等。

    4、闭式循环：大大降低了管道及设备的腐蚀，也避免了开式系统的噪音、系统中气体较多等问题。

    5、运行稳定：高低区互不干扰，高区采暖系统压力、流量调控便捷，可根据实际需要确定不同的运行工况；而且设备可长期稳定运行。

    6、自动切换主泵与备用泵工作状态——即定时自动换泵，换泵时间可随意设定。

    7、自动化程度高：根据系统运行特点设计的自动控制程序，可使变频控制柜自动监控各设备的工作，真正做到无人值守。

    8、当增压泵停止工作时，程序自动将高层管网的水保持在系统内，防止采暖系统上部倒空，保证了系统的封闭安全运行。

9、设备配置高：配用进口、合资、国产知名品牌产品，从而保证了设备的灵敏度、控制精度及稳定性能、安全性能。

    10、适用范围广：不仅适用于新建工程，更加适合并网改造；应用本设备无需对楼内采暖系统作任何改动。

    11、当供热站因故停泵、停电时程序自动保护二次增压泵，防止无水运行，保证了二次增压泵的安全运行。

    12、PLC编程人性化设置系统，根据不同用户使用要求，可设置N个供暖流量时间段，晚间自动转换为睡眠状态，节约电力可达30%以上，（如：机关办公楼，工作人员下班后、双休日、节假日加压泵自动进入睡眠工作状态小流量供暖，上班前1-2小时电脑自动加大供水流量，保证上班后室内温度达标；住宅楼零点以后可线性设置“变流量”睡眠功能，恰好满足了分户计量系统的“变流量”调节要求。）★

    13、根据不同用户的供暖要求，本机设计有地板辐射供暖混水降温系统，当供水温度超过地板辐射温度时，PLC程序自动混水降温，温度线性调节范围20-60度任意设置；当供水温度低于地板辐射温度时自动停止混水，全自动免操作。★

    14、流量平衡阀、压力变送器为高区加压泵提供了标准的流量和标准的压头，绝对不会发生对低区的抢水现象，不影响周围低区用户供热。外网压力发生较大变化时，PLC程序自动调节供水量、回水量以保证室内温度达标。★

    15、先进的GPRS无线管理员手机监控系统，利用GSM/GPRS移动通信网络作为数据传输通道，对远程水泵进行实时监测进水温度、出水温度、进水压力、出水压力、进水流量、出水流量，手机可控制水泵的启动、停止，当水泵发生故障时电脑自动发短消息通知管理员。★

 (★号为高配置智能控制，由可编程控制器和人机界面组成)

2.应用范围

    1、高层与低层为同一热源的高层供暖系统。

    2、板式换热机组不能承受的高压系统。

    3、在热网末端，供回水压差过小，无法保证正常流量的采暖系统。

    4、在同一热网内，地形高差过大，位于最高处的多层建筑。

3.设备简介

    JRDA高层分区直连供暖设备，是在原高低区供暖运行参数、定压大小、运行方式等全维持不变的情况下，将高层供暖系统与原低区供暖系统直接相连，通过PLC程序控制加压泵将低区供暖系统热水加压到高层顶部，组成上供下回、下供上回、分户计量、地板辐射等闭式循环系统。

    PLC程序为高区加压泵提供了标准的流量和标准的压头，绝对不会发生对低区抢水现象，不会影响外网热媒的压力，不会影响周边用户的供热。散热后的高压回水经PLC程序控制回水启闭装置、减压稳压缓冲装置、流量控制装置、出水止回装置、安全保护装置等返回到低区管网，保证了低区网的安全、平稳运行，克服了外网压力不稳引起用户室内温度波动。出水压力可随意调节、消除了高低区供热不平衡的现象，提高了供热质量，彻底解决了高层建筑“上热下冷”垂直失调的难题。该设备体积小，自动化程度高，投资少，热效率高，安装使用方便，该设备已被国家建设部科技发展促进中心列为全国建设行业科技成果推广项目。它必将成为高层建筑采暖系统的首选产品。

JRDA系列高层分区直连供暖设备。

管式换热器简介

一 、管式换热器的性能介绍

管式换热器是石油化工、轻工、电力、热力等行业应用广泛的设备。按用途可分为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器、再沸器等。

管式换热器与其它换热器相比最大优点是能承受高温、高压、腐蚀性强，适应性强，处理量大，工作可靠；选材范围广，清洗方便也是易为用户接受的原因。

二、基本结构和工作原理

在管式换热器内进行换热的两种流体,一种在管内流动,其行程称为管程；一种在管外流动,其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。为提高管外流体给热系数,通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。折流档板不仅可防止流体短路,增加流体速度,还迫使流体按规定路径多次错流通过管束,使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种,前者应用更为广泛。

流体在管内每通过管束一次称为一个管程,每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体的速度,可在两端封头内设置适当隔板,将全部管子平均分隔成若干组。这样,流体可每次只通过部分管子而往返管束多次,称为多管程。同样,为提高管外流速,可在壳体内安装纵向档板使流体多次通过壳体空间,称多壳程。在管式换热器内,由于管内外流体温度不同,壳体和管束的温度也不同。

三、管式换热器的类型

管壳式换热器是把管子和管板连接，然后再用壳体固定，其结构型式也很多，主要有列管式油冷却器、固定管板式、浮头式、U型管式、填料函式等。各种型式的典型管壳式换热器都是由封头、管板、折流板和外壳组成。

1.列管式油冷却器

列管式管式换热器由壳体、管束、管箱等零部件组成，换热管一般采用优质紫铜材质的光管、螺纹管。管板和换热管的连接采用胀接。其结构紧凑，制造简单，耐温较低，最大承压2.0MPa。其优点是：（1）采用浮头式，立式或者卧式安装，管束可在壳体内自由伸缩、并可抽出；（2）壳程可以机械清洗；（3）管子腐蚀后可以替换管束，壳体部件可以再利用，减少成本；（4）适用于介质温度较高或温差较大场合。（5）列管式换热器结合了固定管板式换热器和浮头式换热器的优点，应用比较广泛，主要应用在油水换热当中。

2.固定管板式换热器

固定管板式换热器由管箱、壳体、管板、管子等零部件组成。其结构较紧凑，排管较多，在相同直径情况下面积较大，制造较简单，但最后一道壳体与管板的焊缝无法无损检测。其优点是：（1）壳体和管子壁温差一般用于≤60℃，大于60℃时应在壳体上设置膨胀节，最大使用温差不应大于120℃；（2）管板与管头之间易产生温差应力而损坏；（3）壳程无法机械清洗；（4）管子腐蚀后造成连同壳体报废，壳体部件寿命决定于管子寿命，故设备寿命相对较低；（5）不适用于壳程易结垢场合。

3.浮头式换热器

浮头式换热器是由管箱、壳体、管束、浮头盖、外头盖等零部件组成。最大的特点是管束可以抽出来，管束在使用过程中由温差膨胀而不受壳体约束，不会产生温差应力，其优点是：（1）管束可以抽出，以方便清洗管、壳程；（2）介质间温差不受限制；（3）可在高温、高压下工作，一般温度≤450℃，压力≤6.4MPa；（4）可用于结垢比较严重的场合；（5）可用于管程易腐蚀场合。

4.U形管换热器

U形管换热器是由管箱、壳体、管束等零部件组成，只需一块管板，重量较轻。同样直径情况下，换热面积最大，结构较简单、紧凑，在高温、高压下金属耗量最小，目前加氢换热器基本上全部采用U形管换热器。其优点是：（1）管束可抽出来机械清洗；（2）壳体与管壁不受温差限制；（3）可在高温、高压下工作，一般适用于温度≤500℃，压力≤10MPa；（4）可用于壳程结垢比较严重的场合；（5）可用于管程易腐蚀场合。

                       板式换热器产品介绍

远东公司自94年建厂以来，从事换热设备的科研、设计与制造，特别是板式换热器，公司不断推出高效优质的产品，紧跟市场需求，专门设计出适合各个行业的不同板型，广泛应用于供热、电力、石油、冶金、化工、轻工、食品等行业，在板式换热器行业始终处于领导地位。板式换热器特点如下：

一、可拆式板式换热器的基本结构和特点

可拆式板式换热器有换热板片、密封垫、夹紧螺栓、导杆、夹紧板、支架等基本元件构成。换热板片通过两导杆定位对齐，两夹紧板通过夹紧螺栓将各板片夹紧从而形成换热器内腔换热通道。相邻换热板片的波纹方向安装时相反，接触点彼此相互支撑。波纹和这些支撑点使流体介质在其内部流动时充分形成湍流，是板式换热器换热效率高的主要原因。换热板片是导热元件，是由不锈钢板压制成型，根据不同板型，决定了板式换热器的传热速率、阻力损失、耐压能力、适用流体和使用寿命等不同行业的对换热器的不同需求；密封垫决定板式换热器的耐压能力，适用流体和维检周期等。我公司的可拆板式换热器在板型设计、密封结构制造、热工及水力设计等方面全面引进国际上先进技术，并充分考虑到中国板式换热器的实际运行条件，我公司的板式换热器在具有国际先进技术和品质的同时，更适合中国国情的需要。板式换热器通过了ISO9001质量体系认证、全国锅炉压力容器标准化技术委员会颁发的“板式换热器产品安全注册证”等。其流动形式及结构见下图：

 

板式换热器采用独特的燕尾槽结构的多点定位方式，如下图所示，这种定位方式采用机械定位的“以一个平面，一个固定销，一侧开口销”的基本原则，从而开放一个工件的自由度，这种定位方式防止产生过定位现象。

板式换热器采用波纹板为定位平面，一侧采用全面限制自用度的方法，另一侧采用非全面限制自由度的方式，在纵向方向上可以伸长。板片在受热及夹紧受力时，可以沿纵向方向向下延伸，能够大大降低板式换热器的泄漏几率，板片无变形，并使板式换热器在框架上定位更精确，同时拆装更为方便快捷。

三、热混合设计方式

板式换热器采用先进的热混合设计方式。这种设计方式能在相当宽广的参数范围内，做到换热量——流量——允许压降的完全匹配，并节省换热面积。一种型号的板式换热器分二种板片，外形尺寸及垫片尺寸相同，仅波纹的人字形夹角不同，因为人字形夹角对换热效率、流体阻力都有明显的影响。人字形夹角大，换热效率、流体阻力大，我们把其称之为大角度板或硬板（H板）；反之称之为小角度板或软板（L板）。根据工况的不同要求可以组成三种通道：HH通道、HL通道、LL通道。

通过热混合设计方法，可以采用多种板片通道组合设计，以保证最低压降、最大处理量和保证最佳传热的条件下，换热面积最小，节省投资。

四、密封结构和密封垫

板式换热器密封垫结构采用的三角形屋顶设计，其密封形式为线密封（单线密封和双线密封），线接触密封作为密封领域公认的最佳的可靠形式被用于板式换热器的密封垫结构上，这种结构可以保证板片在夹紧受力时密封垫中间受力最大，在较小的夹紧力作用下实现较大的密封作用力，从而保证了良好的密封性能，并使密封垫在较小的作用力工作，多次拆装后密封垫永久变形小，同时密封垫与外界空气及内部介质接触少，减缓了密封垫的老化和腐蚀，较小的作用力又能使板片不发生变形，从而实现了板式换热器长期安全可靠运行。

五、板片加工及模具加工

板片一次压制成型并整体落料加工制成，压制过程中采用覆膜软加工技术，使板片加工精度高、成型质量好，板片表面无划痕和拉痕。

板式换热器的制造质量和耐用性主要来源于板片的成型质量、加工精度以及密封结构形式，而板片的制造质量和精度来源于模具。公司的板式换热器模具采用压延模设计。压延模突出优点是模具精度高，板片的形状与模具形状一致，使板片的拉伸变形很小，板片减薄很小，可以实现很薄板材的加工（最薄可达到0.4mm）,这种模具要求加工精度很高，我公司拥有数控加工中心，国内真正采用CAD/CAM技术加工模具，保证了模具的设计精度和加工精度。

先进的板片和模具加工设备及工艺保证了板式换热器的高品质，保证了为客户提供高质量的产品。

六、承压能力强

由于我公司板式换热器具有独特的密封结构；采用先进的定位系统；加之板片波纹采用了多人字形设计，相互倒置组装后触点增加，大大提高了承压能力。通过这几个方面的设计，板式换热器具有卓越的承压能力，板片厚度在0.6mm时，即可承受2.5MPa的压力，能保证板式换热器的安全稳定运行。

除污器产品介绍

远东公司自94年建厂以来，从事换热设备的科研、设计与制造，除污器是其中之一，公司不断推出高效优质的产品，紧跟市场需求，专门设计出适合各个行业的不同型号，广泛应用于供热、电力、石油、冶金、化工、轻工、食品等行业，在除污器行业始终处于领导地位。除污器类型及特点如下：

一、旋流除污器

旋流除污器的先进基本机理和结构，使其分割粒径(除污效率为50%的粒径)为0.07毫米。当粒径为0.3 毫米时，其除污率可达98%具有设备运行时方便清污的优点。

考虑到除污器的安装，旋流除污器的进水管中心线和检查口中心线的夹角由用户自定，并分左旋和右旋(面对检查孔，顺时针为左旋，逆时针为右旋。)

二、ZPG 型过滤器

ZPG 型过滤器是一个能使用低质水进行工业冷却的过滤器，同时也可用于其他需要过滤的工艺过程，它具有冲洗排除杂质功能，一般安装在换热器其他执行机构的前面，定期冲洗排除杂质。

在正常情况下，转向阀开启，水流经过滤器筒过滤后，由出口排出。

当排污阀开启后，通过过滤器液体总流量增加，流速增大，冲动了粘在过滤器管臂上的杂质，杂质由排污口排出。

当转向阀关闭，排污阀开启时，水流被迫从过滤筒的进口段网孔进入过滤筒外侧，大部分从出口流出，一部分又从过滤器外部经杂质收集段网孔进入过滤筒内部，对过滤筒产生了反冲洗，达到从过筒外部冲洗粘附在网孔上杂质的效果，杂质仍通过排污口排出。？

设备特点

1、ZPG 型过滤器在全流量下能正常工作，即保持高的流量，又具有低的压力降，避免了因流速低而造成的表面污渍。

2、直接安装在管网系统上，不需要任何技撑结构。

3、节省空间

4、自动冲洗排污，不需要安装旁通路、拆卸排污。

三、角通除污器

角通除污器用来清除、过滤管路中杂质和污物，以保证系统内水质清洁，减少阻力并防止堵塞管路。角通型除污器具有阻力小、重量轻、安装调试方便等特点，特别是排污方便、迅速，可不停机操作并可反向冲刷滤网，使之不堵塞，对连续运行的系统更为适用，广泛应用于工业及民用建筑采暖系统。

角通型除污器主要由滤网、阀门、筒体、排污装置组成。滤网和筒体材料根据用户需要可以使用碳钢或不锈钢制造，法兰材料为碳钢结构，表面光洁阀门。同样角通型除污器也是用来清除、过滤管路中杂质和污物，保证系统内水质清洁，减少阻力并防止堵塞管路。

设备特点

1、角通型除污器具有阻力小、重量轻、安装调试方便等特点？

2、排污方便、迅速，可不停机操作并可反向冲刷滤网，使之不堵塞，对连续运行的系统更为适用，广泛应用于工业及民用建筑采暖系统。

3、主要用于改变介质在除污器内的流动方向，整机密封材料由石棉板和橡胶密封。？

4、密封性能良好。

四、螺旋除渣器（除污器）？

螺旋除渣器（除污器），可净化工作系统中的水。加热、冷却系统能否更有效地运行，在很大程度上取决于工作系统的水是否清洁。系统中杂质颗粒的存在能引起很多问题，如：增加设备磨损、经常发生故障等。由于系统中存在的腐蚀、泵的磨损及效率的降低，将导致维护费用增加，引起客户不满。

过去人们在系统中安装筛子或过滤设备来解决杂质问题，该类设备需经常维护，否则会导致压损的增大？并逐渐造成堵塞现象。螺旋除渣器（除污器），具有独特的装置，能将系统中最小的颗粒脱除，使系统完全不存在杂质。

设备特点？

1、该产品独特的结构类似于螺旋脱气阀。特殊设计的螺旋管位于螺旋除渣器的中心部位，它能在螺旋除渣器内产生一个静止区域，使所有的大小颗粒有时间沉降至设备的底部，汇集到沉渣室。

2、颗粒从系统中分离出去时,螺旋除渣器的压降保持不变,因此不会发生阻塞。

3、系统正常运行时,可通过排污阀将杂质排出系统。该设备配备了一个很大的杂质室,只需定期排污即可。

4、螺旋除渣器不受聚集脏物的影响,可连续工作。不同于普通过滤器,流经设备时,压降保持恒定。

五、卧式直通反冲洗除污器

该设备由过滤器本体、转向阀、滤网、排污口组成。被处理水通过进水口进入过滤器本体，水中杂质便会截留在不锈钢滤网上，当杂质堆积到一定程度时，滤网内外两侧的压差达到设定值（≤0.05Mpa），打开排污阀，关闭转向阀，除污器开始排污。

设备特点：

1、过滤器在全流量下能正常工作，连续出水，既保持了高的流量，又具有低的压力降，避免了由于流速低而造成的表面污渍；

2、直接安装在管网系统上，不需要任何支撑结构，节省空间；

3、安装方便，只需接入待处理系统的管路上即可；

4、不需要安装旁通管路，拆卸排污；

5、清洗时不影响正常过滤。

性能参数？

设计压力？1.6Mpa

设计温度？150℃

滤网孔径？直径3mm

法兰标准？JB/T81-94？