葫芦岛中益能环保技术有限公司，成立于2016年7月，注册资金1000万元，主要的经营范围涉及工业余热回收（包括化工、冶金、钢铁、水泥等）、新能源利用（太阳能、风能、空气能等）和低谷电采暖等环保行业。

　　公司现有专业员工80余人，其中高级工程师4人、中级工程师9人、能源专业专工10余人，员工均在节能环保、余热回收等行业学有所成，并长期身居一线，拥有极其丰富工程设计施工经验。

　　公司以中益能（北京）技术有限公司雄厚的技术实力为依托，强强联合中冶设计院、首钢设计院、包头设计院等资深设计单位，积极响应国家振兴东北老工业基地的号召，掀起一场东北高能耗企业节能减排的新浪潮。

1、高炉冲渣水专用换热器

高炉冲渣池是冶炼过程中最末端工艺，高炉炼铁后产生的大量高温炉渣通过冲渣水进行冷却，这一过程中能够产生大量温度在70--85℃的热水。

高炉冲渣水作为一种低温废热源，具有温度稳定、流量大的特点，如何让冲渣水发挥余热利用的效益，也逐渐成为一个研究课题。

　　高炉水渣主要成分为Ca离子、Si离子、Mg离子、大量Cl离子以及少量的Fe2O3，pH值大于7，略显碱性。水渣杂质在冲渣水中以固体颗粒或悬浮物的形式存在。

　　鉴于高炉冲渣水的以上特点，高炉冲渣水不宜直接使用。直接使用的冲渣水，杂质将会使系统中的管道、阀门、设备等发生大面积淤积、堵塞、腐蚀。所以冲渣水的利用应考虑间接换热的形式。

　　葫芦岛中益能环保技术有限公司的冲渣水专用换热器具有抗污堵、抗结垢、耐腐蚀的优越性能。换热器采用便于维护的管壳式换热器结构，同时采用先进的抗腐蚀抗结垢的进口材料，先进的制造工艺，在设备抗结垢抗污堵得同时，能够有效的防治冲渣水对设备的腐蚀。冲渣水专用换热器配合我单位先进的换热工艺的设计理念，采用PLC控制技术，实现无人值守、自动反洗、自动排污，这就更能保证设备及系统的持续稳定运行。

冲渣水专用换热器及先进的换热工艺系统能够实现冲渣水能量的充分提取，我单位冲渣水专用换热器的换热效率能达到95%以上，换热设备的主要元件的抗腐蚀能力强，使用寿命10年以上。换热系统的自动控制技术能够真正实现无人值守，不需要维护人员定期进行设备清洗。

　　冲渣水换热系统能够有效的收取冲渣水中的废热。工业废热收取后能够应用到采暖换热系统，生活热水供应系统，溴化锂制冷系统，低温发电系统等需热领域。

2、放散蒸汽回收系统

我国高炉的高温熔渣绝大多数采取水冲渣处理工艺，高温渣热量的30%被冲渣水吸收，70%被冲渣水吸收蒸发为水蒸气，随蒸汽放散。采用水冲渣工艺，不仅消耗大量的补充水而且产生的水蒸气也是雾霾的主要来源之一。从节能及环保角度出发，冲渣水放散蒸汽的治理与回收不但能够回收大量的热量带来经济效益，还能够有效的治理钢厂的空气污染，减少排放。

放散蒸汽的特点

　　①、放散蒸汽具有潜热大的特点；

　　②、放散蒸汽具有腐蚀性；

　　③、放散蒸汽内含有少量纤维棉。

　　我单位推出的冲渣水放散蒸汽专用系统，采用专用的放散蒸汽吸收式换热设备，能够有效的吸收放散蒸汽中的潜热，使放散蒸汽释放潜热后凝结成水，这样不但能够回收潜热而且能够从根本上上解决蒸汽的排放。

葫芦岛中益能环保技术有限公司的放散蒸汽回收设备采用国外先进的耐腐蚀材料，能够有效的防治放散蒸汽的腐蚀，采用吸收式换热技术，能够有效的吸收放散蒸汽中的潜热，使蒸汽快速凝结。采用间接换热模式的设备理念能够有效的增加设备的使用寿命。采用PLC自动控制技术，实现无人值守、自动调节温度、自动排污、结合放散蒸汽的间歇性自动启闭系统。

　　葫芦岛中益能放散蒸汽回收系统蒸汽回收率能达到90%以上，主要设备的使用寿命10年以上。控制系统能够真正实现无人值守。

3、有色金属冶炼制酸余热回收系统

有色金属冶炼的烟气中含有大量的二氧化硫，排放的空气中会造成严重的酸污染。所以国内有色金属冶炼工业大多采用烟气吸附制酸工艺。

    在烟气制取硫酸的工艺过程中，浓酸吸附酸气会产生大量的热量，一般工艺情况下，是通过酸冷器，用循环冷却水将酸中的热量带走，通过冷却塔，将温度排至环境中，冷却过程不仅需要消耗大量的水资源与电力，还造成了热能的浪费，同时排放出的热量造成热污染。

吸附式制酸酸液的特点:

①、酸液属于强酸。

　②、酸液遇水会放出大量的热。

　③、酸液沸点高密度大于水。

　④、具有很强的氧化性，于多种金属发生化学反应。

葫芦岛中益能环保技术有限公司的酸换热设备及换热系统，能够高效稳定的将酸中的热量提取出来。提取出的热量可以用于冬季供暖、生活热水供应、溴化锂制冷机组、工业生产等领域。

　　烟气吸附制酸余热回收系统采用专用的酸换热设备，换热设备采用先进的耐酸材料制成，能有效的防治酸腐蚀，并不会影响换热设备的换热效果。系统采用先进的PLC技术，自动测控各个控制点，具有无人值守，事故报警，自动紧急切换等功能。能够保证余热回收系统的安全稳定运行。

4、烟气余热回收系统

锅炉在燃烧过程中产生大量烟气，通过烟囱排放到大气中，烟气中含有大量的二氧化硫等污染气体，且排烟温度较高，这部分热量很大部分浪费了。从各种冶金炉排出的高温烟气往往带走炉子供热量的20～50%。

　　烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。

烟气的特点：

①、烟气温度高。

②、烟气的成分复杂。

③、烟气中很有大量烟尘。

④、烟气的比体积很大。

葫芦岛中益能环保技术有限公司研发的烟气取热设备采用先进的材料制成，具有很强的耐腐蚀性能，而且热传导性能优越。采用翅片式的换热元件不但能够有效的增加传热面积，而且起到除尘的作用。

　　烟气余热回收系统采用先进的自动控制技术，PLC智能系统能够实现自动反吹烟尘，自动排放烟灰，自动平衡取热量的功能。

　　烟气余热回收系统回收的热量可以用来余热进炉空气，可以加热锅炉回水，可以用于工业用水加热，可以用于生活用水加热，可以用于冬季采暖水或是采暖补水加热等。